Фармаванне тканіны аддзела фарміравання папяровага завода - ключавы кампанент папяровай машыны, якая аказвае непасрэдны ўплыў на якасць, эфектыўнасць вытворчасці і эксплуатацыйныя выдаткі на паперу.
Тканіна для аднаразовага ўзроўню: з адносна простай структурай яна пераплятаецца з наборам асновы і качка, якая мае меншы кошт. Аднак ён мае пэўныя абмежаванні ў плане дрэнажнай прадукцыйнасці, падтрымкі валакна і тэрміну службы, што робіць яго прыдатным для сітуацый, калі якасць паперы не высокая.
Двухслойная тканіна: звычайна складаецца з верхняй і ніжняй гарызантальнай ніткі, з ніткамі двух слаёў, якія перакрываюцца парамі. Пласты тканіны злучаны падоўжнымі ніткамі, якія амаль пераплятаюцца ў верхнім пласце, толькі частка падоўжных нітак дадаткова пераплятаецца ў ніжні пласт. Пераплятаюцца ніткі, як правіла, тоўшчы, чым падоўжныя ніткі, забяспечваючы больш якасныя і падтрымліваюць прадукцыйнасць.
Трохслаёвая тканіна: якая складаецца з двух набораў машынных нітак і двух набораў машынных гарызантальных нітак, утвараючы тонкі сеткава -папяровы бакавы пласт тканіны і больш тоўстая машынная бакавая тканкавая пласт. Два пласты тканіны звычайна злучаюцца разам з дадатковымі шыццёмі, забяспечваючы добрую падтрымку абалоніны, дрэнаж і ўстойлівасць да зносу праслойкі.
Трохслаёвая тканіна, вырабленая нашай кампаніяй, не толькі падыходзіць для вырабу папяровых прадуктаў з нізкай хуткасцю і сярэдняй хуткасці, але і для атрымання якасных папяровых прадуктаў на хуткасных папяровых машынах. У прыватнасці, у сярэдзіне качка, устойлівая да зносу, і сеткавая структура была адрэгулявана, каб зрабіць поліэфірную тканіну больш прыкметнай. Ён мае перавагі доўгага тэрміну службы, зносу, анты-старэння, нізкага чыстага спажывання, стомленасці і г.д.
Падчас працэсу вырабу паперы, абязводжванне прэс -раздзела прымушае папяровую сетку праходзіць праз шэраг ролікаў зоны ціску, якія выціскаюць ваду з мякаці. На гэтым этапе вільготнасць, якая змяшчаецца ў паперы, выдаляецца, націскаючы яе на вялікі гільзу (націскаючы тканіну з тонкімі сінтэтычнымі валокнамі на паверхні). Гэты ціск таксама сціскае валокны, у выніку чаго яны пераплятаюцца і ўтвараюць шчыльныя, гладкія лісты. На гэтым этапе ўтрыманне вільгаці знізілася да 45% да 55%.
Існуе два варыянты для сціску коўдраў: шво і бясконцы. Традыцыйныя папяровыя коўдры ў асноўным прымаюць бясконцую круглую структуру. Коўдра з гэтай структурай - гэта бесперапыннае кольца без відавочных швоў і канчатковых кропак. Яго перавага заключаецца ў тым, што ён можа забяспечыць больш раўнамернае размеркаванне ціску і лепшую якасць паверхні паперы. Падчас працэсу вырабу паперы бясконцая коўдра можа плаўна працаваць на папяровай машыне, пазбягаючы праблем з якасцю паперы, такіх як драпіны паверхні і няроўная таўшчыня, выкліканыя няроўнымі швамі.
Аднак бясконцая круглая коўдра таксама мае некаторыя абмежаванні, і для вялікіх папяровых машын працэс ўстаноўкі можа запатрабаваць больш часу і працоўнай сілы. Ёсць папяровая коўдра для шва. Нашы швы выкарыстоўваюць пэўны метад злучэння для падлучэння коўдраў з адкрытымі канцамі ў круглую структуру, што ў пэўнай ступені памяншае складанасць машыннай працы, захоўвае час машыны і працоўную сілу.
У асноўным ёсць спіральная сухая сетка і тканая сухая сетка.
Спіральная сухая сетка мае больш высокую паветрапранікальнасць, якая можа хутка выдаліць вільгаць з паперы і палепшыць хуткасць высыхання; Спіральная структура надзяляе сухую павуціну з добрай гнуткасцю і эластычнасцю, што дазваляе ёй лепш адаптавацца да складанай эксплуатацыйнай секцыі перасыхання папяровай машыны і знізіць рызыку зносу і паломкі Інтэрнэту.
Выкарыстанне плоскіх нітак у пляцення сухіх сетках павялічвае плошчу кантакту паміж сеткай і паперай, пераўтвараючы традыцыйны кропкавы кантакт круглых сухіх сетак у паверхневы кантакт, значна спрыяючы перадачы цяпла паміж сушылкай і паверхняй паперы і павышэннем эфектыўнасці сушкі; У той жа час цела плоскай дроту адносна тонкае, а ўстойлівасць да вадзяной пары, якая праходзіць праз, мала, што зніжае верагоднасць кандэнсацыі вадзяной пары і далейшае павышэнне працы паперы; Акрамя таго, выкарыстанне гідролізу ўстойлівых да поліэфірных матэрыялаў для вырабу плоскіх нітак пашырыла тэрмін службы сухой сеткі.
